Guarnizione per tubi a spirale schermata

 

 

La guarnizione schermante del tubo a spirale è realizzata in rame-berillio stagnato altamente elastico, rame-berillio nichelato, acciaio inossidabile e altri materiali. Questa struttura unica conferisce un eccellente effetto di schermatura delle onde elettromagnetiche. Può bloccare efficacemente l'interferenza delle onde elettromagnetiche esterne e garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura in un ambiente elettromagnetico complesso.

 

 

 

Diagramma di riferimento delle dimensioni del tubo a spirale I. Installato nella scanalatura dell'O-ring standard II. Installare nella scanalatura a coda di rondine

 

 

 

Possiamo personalizzare la larghezza, lo spessore e il diametro esterno delle materie prime rame-berillio/acciaio inossidabile in base alle vostre esigenze. Questa guarnizione di tenuta è installata in una scanalatura. Il metodo di installazione specifico è mostrato nella figura. Le specifiche del prodotto standard sono mostrate nella tabella dei parametri del tubo a spirale in rame al berillio:

 

NO	Numero parte	T(millimetro)	Diametro (D)	Lunghezza max	Finitura superficiale	Nucleo interiore	Dimensioni montate
							W	H	N
1	STB-086	0.08	0.86 mm	10 metri	Luminoso. Nichel. Stagno. Oro. argento	STB-086-IC	1.20	0.58	0.84
2	STB-120	0.08	1,20 mm	10 metri	Luminoso. Nichel. Stagno. Oro. argento	STB-120-IC	1.60	0.90	1.15
3	STB-160	0.08	1,60 mm	10 metri	Luminoso. Nichel. Stagno. Oro. argento	STB-160-IC	2.38	1.16	1.52
4	STB-178	0.1	1,78 mm	10 metri	Luminoso. Nichel. Stagno. Oro. argento	STB-178-IC	2.38	1.35	1.70
5	STB-198	0.1	1,98 mm	10 metri	Luminoso. Nichel. Stagno. Oro. argento	STB-198-IC	2.76	1.50	1.90
6	STB-238	0.1	2,38 mm	10 metri	Luminoso. Nichel. Stagno. Oro. argento	STB-238-IC	3.20	1.78	2.30
7	STB-260	0.1	2,60 mm	10 metri	Luminoso. Nichel. Stagno. Oro. argento	STB-260-IC	3.60	1.95	2.50
8	STB-276	0.1	2,76 mm	10 metri	Luminoso. Nichel. Stagno. Oro. argento	STB-276-IC	4.00	2.10	2.67
9	STB-320	0.1	3,20 mm	10 metri	Luminoso. Nichel. Stagno. Oro. argento	STB-320-IC	4.40	2.38	3.10
10	STB-360	0.1	3,60 mm	10 metri	Luminoso. Nichel. Stagno. Oro. argento	STB-360-IC	4.80	2.67	3.50
11	STB-440	0.1	4,40 mm	10 metri	Luminoso. Nichel. Stagno. Oro. argento	STB-440-IC	5.95	3.25	4.20
12	STB-475	0.1	4,75 mm	10 metri	Luminoso. Nichel. Stagno. Oro. argento	STB-475-IC	6.35	3.60	4.60
13	STB-625	0.1	6,25 mm	10 metri	Luminoso. Nichel. Stagno. Oro. argento	STB-625-IC	8.70	4.70	6.10
14	STB-800	0.1	8,00 mm	10 metri	Luminoso. Nichel. Stagno. Oro. argento	STB-800-IC	10.70	6.00	7.62
15	STB-960	0.1	9,60 mm	10 metri	Luminoso. Nichel. Stagno. Oro. argento	STB-960-IC	12.70	7.10	9.24
16	STB-1270	0.1	12,70 mm	10 metri	Luminoso. Nichel. Stagno. Oro. argento	STB-1270-IC	16.70	9.60	12.30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Possiamo anche usare l'acciaio inossidabile per realizzare il tubo spira. Numero di parte come di seguito.

 

NO	Numero di parte	T(millimetro)	Diametro	Lunghezza massima/bobina	Finitura superficiale	Codice nucleo interno	Dimensioni montate
							W	H	N
1	STS-086	0.08	0.86 mm	10 metri	Luminoso. Nichel. Stagno ecc	STS-086-IC	1.20	0.58	0.84
2	STS-120	0.08	1,20 mm	10 metri	Luminoso. Nichel. Stagno ecc	STS-120-IC	1.60	0.90	1.15
3	STS-160	0.08	1,60 mm	10 metri	Luminoso. Nichel. Stagno ecc	STS-160-IC	2.38	1.16	1.52
4	STS-178	0.1	1,78 mm	10 metri	Luminoso. Nichel. Stagno ecc	STS-178-IC	2.38	1.35	1.70
5	STS-198	0.1	1,98 mm	10 metri	Luminoso. Nichel. Stagno ecc	STS-198-IC	2.76	1.50	1.90
6	STS-238	0.1	2,38 mm	10 metri	Luminoso. Nichel. Stagno ecc	STS-238-IC	3.20	1.78	2.30
7	STS-260	0.1	2,60 mm	10 metri	Luminoso. Nichel. Stagno ecc	STS-260-IC	3.60	1.95	2.50
8	STS-276	0.1	2,76 mm	10 metri	Luminoso. Nichel. Stagno ecc	STS-276-IC	4.00	2.10	2.67
9	STS-320	0.1	3,20 mm	10 metri	Luminoso. Nichel. Stagno ecc	STS-320-IC	4.40	2.38	3.10
10	STS-360	0.1	3,60 mm	10 metri	Luminoso. Nichel. Stagno ecc	STS-360-IC	4.80	2.67	3.50
11	STS-440	0.1	4,40 mm	10 metri	Luminoso. Nichel. Stagno ecc	STS-440-IC	5.95	3.25	4.20
12	STS-475	0.1	4,75 mm	10 metri	Luminoso. Nichel. Stagno ecc	STS-475-IC	6.35	3.60	4.60
13	STS-625	0.1	6,25 mm	10 metri	Luminoso. Nichel. Stagno ecc	STS-625-IC	8.70	4.70	6.10
14	STS-800	0.1	8,00 mm	10 metri	Luminoso. Nichel. Stagno ecc	STS-800-IC	10.70	6.00	7.62
15	STS-960	0.1	9,60 mm	10 metri	Luminoso. Nichel. Stagno ecc	STS-960-IC	12.70	7.10	9.24
16	STS-1270	0.1	12,7 mm	10 metri	Luminoso. Nichel. Stagno ecc	STS-1270-IC	16.70	9.60	12.30

 

1. Classificazione del prodotto

Le guarnizioni di schermatura per tubi a spirale sono suddivise in guarnizioni per tubi a spirale in rame-berillio e guarnizioni di schermatura per tubi a spirale in acciaio inossidabile in base ai diversi materiali.

I tubi a spirale in rame-berillio sono cuscinetti di schermatura elettromagnetica ad alte prestazioni. Realizzati in materiale di rame-berillio di alta qualità, hanno un'eccellente elasticità e resistenza alla deformazione permanente da compressione.

Possono recuperare rapidamente la loro forma originale dopo essere stati schiacciati da una forza esterna e possono adattarsi a spazi di diverse forme e dimensioni per garantire un buon contatto e effetti di schermatura; la superficie del tubo a spirale è stagnata o nichelata per migliorarne ulteriormente la conduttività e le prestazioni di schermatura, e i cuscinetti rivestiti sui bordi hanno una forte resistenza

resistenza alla corrosione elettrochimica in ambienti umidi e in nebbia salina.

Le guarnizioni di schermatura per tubi a spirale in acciaio inossidabile sono strisce di schermatura per tubi a spirale in acciaio inossidabile.

I tubi a spirale in acciaio inossidabile hanno un'eccellente elasticità e resistenza alla compressione e possono raggiungere significative funzioni di supporto e retrazione. Possono essere installati su piastre di qualsiasi spessore senza supporti aggiuntivi. Inoltre, i tubi a spirale in acciaio inossidabile possono anche fornire eccellenti prestazioni di schermatura per proteggere le apparecchiature elettroniche dalle interferenze elettromagnetiche.

 

Introdurre

La guarnizione del tubo a spirale schermata è realizzata in rame-berillio stagnato altamente elastico, rame-berillio nichelato, acciaio inossidabile e altri materiali. Questa struttura unica conferisce un eccellente effetto di schermatura delle onde elettromagnetiche. Può bloccare efficacemente l'interferenza delle onde elettromagnetiche esterne e garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura in un ambiente elettromagnetico complesso. Che si tratti di onde elettromagnetiche ad alta o bassa frequenza, possono essere schermate in modo efficiente, fornendo una protezione affidabile per le apparecchiature che richiedono elevate prestazioni di schermatura delle onde elettromagnetiche.

Principali funzioni delle guarnizioni per tubi spiroidali schermati

Schermatura elettromagnetica: la funzione più importante è la schermatura elettromagnetica. Attraverso la struttura del tubo metallico a spirale, può isolare efficacemente le interferenze elettromagnetiche esterne o interne, proteggere le apparecchiature elettroniche dalle interferenze delle radiazioni elettromagnetiche e garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura.

Ridurre le perdite di radiazioni elettromagnetiche: se utilizzata in un sistema di tubazioni per la trasmissione di segnali o correnti, la guarnizione schermata del tubo a spirale può prevenire la perdita di radiazioni elettromagnetiche di segnali o correnti, evitando interferenze con l'ambiente o le apparecchiature circostanti.

Migliorare la compatibilità elettromagnetica (EMC): applicato ad apparecchiature industriali, apparecchiature di comunicazione, apparecchiature mediche e altri campi per garantire che l'apparecchiatura sia conforme agli standard EMC (compatibilità elettromagnetica) e soddisfi le norme legali e di sicurezza.

Protezione strutturale e durata: le guarnizioni per tubi a spirale possono anche fornire protezione fisica per evitare che le apparecchiature vengano danneggiate da attrito, collisione o altri danni fisici e migliorare la durata dei tubi o delle apparecchiature.

Struttura e materiali delle guarnizioni per tubi spiroidali schermati

La struttura delle guarnizioni per tubi spiroidali schermati comprende solitamente due parti:

Strato di rete metallica: la rete metallica è tessuta con metalli altamente conduttivi (come acciaio inossidabile, rame, alluminio, ecc.) ed è responsabile della fornitura di schermatura elettromagnetica. La tenuta e il materiale della rete metallica ne determinano l'efficacia schermante.

Elastomero o strato protettivo: le superfici interne ed esterne del tubo a spirale hanno generalmente uno strato di elastomero (come gomma, silicone, ecc.) o uno strato protettivo, che svolge principalmente un ruolo nell'impermeabilità, nella resistenza alla corrosione e nella resistenza agli urti. I materiali elastomerici possono anche fornire un certo effetto tampone e aumentare la durata della guarnizione.

Le guarnizioni per tubi a spirale schermate sono guarnizioni di schermatura elettromagnetica ad alte prestazioni. Questo materiale per guarnizioni di schermatura è un materiale di schermatura ideale per progetti militari e aerospaziali, nonché per alcune apparecchiature elettroniche civili che richiedono schermatura e sigillatura efficienti e può essere ampiamente utilizzato per problemi di schermatura che altre guarnizioni non possono risolvere. L'efficacia di schermatura di questa guarnizione di tenuta è compresa tra 86dB e 165 dB.

I tubi a spirale in acciaio inossidabile sono anche guarnizioni di schermatura elettromagnetica ad alte prestazioni. Questo prodotto è molto adatto per applicazioni civili ed è conforme alla Direttiva Europea 83528. Queste guarnizioni possono fornire una qualità di schermatura superiore a 95 dB a 1 GHz.

La nostra azienda fornisce servizi professionali di personalizzazione delle guarnizioni dei tubi a spirale schermanti, con l'obiettivo di fornire ai clienti di diversi settori soluzioni efficienti di schermatura e protezione elettromagnetica. Attraverso servizi di personalizzazione, possiamo progettare e produrre guarnizioni schermanti per tubi a spirale che soddisfano i loro ambienti applicativi speciali in base alle esigenze specifiche dei clienti, garantendo che le prestazioni, le dimensioni e l'applicabilità dei prodotti siano perfettamente abbinate per aiutare i clienti a gestire complesse interferenze elettromagnetiche ( problemi EMI).

 

 

Campi di applicazione

Apparecchiature elettroniche: nelle comunicazioni, nel settore medico, nell'elettronica di consumo e in altre apparecchiature, le guarnizioni schermate per tubi a spirale sono ampiamente utilizzate per proteggere i componenti sensibili dalle interferenze elettromagnetiche.

Industria automobilistica: nei sistemi elettronici montati sui veicoli, le guarnizioni schermate dei tubi a spirale vengono spesso utilizzate per schermare sensori, cavi e connettori per evitare che le interferenze elettromagnetiche influenzino il sistema di controllo elettronico dell'auto, in particolare il normale funzionamento dei sistemi di guida autonoma e intelligenti.

Aerospaziale: in ambienti ad alta richiesta come veicoli spaziali e comunicazioni satellitari, le guarnizioni schermate per tubi a spirale possono essere utilizzate per la schermatura elettromagnetica di cavi, condutture, strumenti e apparecchiature per garantire l'affidabilità delle apparecchiature e la stabilità della comunicazione.

Applicazioni industriali: nel controllo industriale, nelle apparecchiature di generazione di energia, nei trasformatori e in altre apparecchiature, le guarnizioni schermate per tubi a spirale possono essere utilizzate per ridurre le interferenze elettromagnetiche tra le apparecchiature e migliorare la stabilità dei sistemi elettrici.

Attrezzature militari e di sicurezza: nelle apparecchiature di comunicazione militare, nei sistemi radar, nelle comunicazioni satellitari e in altri campi, le guarnizioni schermate per tubi a spirale vengono utilizzate per migliorare la capacità anti-interferenza delle apparecchiature e garantire la trasmissione sicura di segnali importanti.

Vantaggi prestazionali

Le guarnizioni per tubi a spirale schermati hanno eccellenti proprietà di conduttività e schermatura;

Le guarnizioni schermate per tubi a spirale hanno un'eccellente resistenza alla corrosione dopo la galvanica; Le proprietà del materiale dei tubi a spirale in rame-berillio possono ottenere migliori capacità di trasferimento di calore e raffreddamento;

Le guarnizioni schermate del tubo a spirale possono fornire elevata elasticità e basso rilassamento in base alle prestazioni della molla; I tubi a spirale in acciaio inossidabile hanno un'eccellente resistenza alla corrosione e all'usura e la loro durata è lunga, riducendo i costi di manutenzione e sostituzione;

I tubi a spirale in acciaio inossidabile possono comunque mantenere buone proprietà meccaniche in ambienti ad alta temperatura e sono adatti per lo scambio di calore e altri campi;

I tubi a spirale in acciaio inossidabile sono facili da pulire e adatti all'uso nell'industria alimentare e medica;

L'aggiunta di PVC e altri nuclei interni al tubo a spirale può modificare diverse forze di compressione;

Tutti i prodotti (inclusa la galvanica) sono conformi agli standard SGS, ROHS, REACH, ambientali e di altro tipo.

 

 

 

Processo di produzione di guarnizioni per tubi a spirale schermati

Parametri tecnici del prodotto

Materie prime:

Tubo a spirale: rame al berrillio stagnato (senza piombo) o tubo a spirale

Nucleo del tubo: durezza PVC 80.

 

Efficacia della schermatura:

Qualità di schermatura: nella banda di frequenza da 1 MHz-1GHz, la sua efficacia di schermatura supera 80 dB (80 dB-160dB). (Come mostrato nella figura seguente)

Nota:

1. Guarnizione standard per tubo a spirale in rame al berillio stagnato a forza elastica;

2. Guarnizione del tubo a spirale in rame al berillio stagnato a media forza elastica;

3. Guarnizione del tubo a spirale in rame al berillio stagnato a bassa forza elastica.

Forza elastica di compressione

Le guarnizioni di schermatura del tubo spiroidale in rame-berillio sono suddivise nelle seguenti due diverse forze elastiche di compressione. La compressione ideale è pari al 25% del diametro del tubo a spirale. Poiché la pressione è correlata allo spessore della materia prima rame-berillio, il valore approssimativo della forza elastica è indicato nella tabella seguente:

 

Diametro (mm)	Allungamento standard*	Elasticità media
0.86+/-0.051	SS-02	SM-02 NC**
1.20+/-0.051	SS-03	SM-03 NC**
1.60+/-0.076	SS-04	SM-04
1.78+/-0.076	SS-.070	MS-.070
1.98+/-0.076	SS-05	SM-05
2.38+/-0.102	SS-06	SM-06
2.60+/-0.102	SS-.103	MS-.103
2.76+/-0.102	SS-07	SM-07
3.20+/-0.102	SS-08	SM-08
3.60+/-0.127	SS-09	SM-09
4.40+/-0.127	SS-11	SM-11
4.75+/-0.152	SS-12	SM-12
6.25+/-0.178	SS-16	SM-16
8.00+/-0.229	SS-20	SM-20
9.60+/-0.279	SS-24	SM-24
12.70+/-0.381	SS-32	SM-32
Nota: * indica che il tubo elastico a spirale standard non ha l'anima interna, ** indica che questo modello non può avere l'anima interna
Allungamento standard: 4,8 kg/cm (media); Elasticità media: 1,6 kg/cm (media)

 

Consegnare, spedire e servire

 

Capacità di consegna veloce

1. Tempi di consegna sfusi normali: meno di 3 giorni;

2.Tempo massimo per prodotti speciali: meno di 7 giorni.

3. Termine d'esecuzione normale del campione gratuito: meno di 2 giorni.

4. Tempi di consegna per prodotti speciali: meno di 7 giorni.

5.Tempo di completamento della produzione manuale del campione: meno di 7 giorni

 

Garanzia di qualità affidabile

Tempo di feedback per i reclami dei clienti sulla qualità: meno di 1 ora.

Tempo di cambio merce: meno di 1 giorno.

fornendo una gamma completa di rapporti di ispezione di qualità per garantire la qualità e l'affidabilità del nostro prodotto.,

 

 

Q1: Cos'è una guarnizione schermante per tubo a spirale?

A1: Una guarnizione schermante per tubo a spirale è un componente protettivo utilizzato per la schermatura elettromagnetica, solitamente realizzato in materiale metallico e ha una struttura a spirale. La sua funzione principale è prevenire le interferenze elettromagnetiche (EMI) e fornire un percorso conduttivo. Viene spesso utilizzato in vari dispositivi e sistemi elettronici per ridurre le interferenze elettromagnetiche e migliorare la stabilità del sistema elettrico.

 

Q2: Qual è la funzione principale della guarnizione schermante del tubo a spirale?

A2: La funzione principale della guarnizione schermante del tubo a spirale è fornire protezione elettromagnetica, ridurre l'interferenza delle onde elettromagnetiche esterne sull'apparecchiatura e impedire che le onde elettromagnetiche emesse dall'apparecchiatura interferiscano con l'ambiente esterno. Inoltre, può anche fornire collegamenti elettrici e percorsi conduttivi in ​​una certa misura per garantire che l'apparecchiatura funzioni stabilmente in un ambiente elettromagnetico complesso.

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Q3: Perché scegliere una guarnizione per tubo a spirale schermante personalizzata?

A3: Le guarnizioni personalizzate per tubi a spirale schermanti possono soddisfare con precisione le esigenze di applicazioni specifiche. Ogni dispositivo ha dimensioni, forme e ambienti di utilizzo diversi. La personalizzazione può garantire il miglior effetto schermante garantendone al tempo stesso l'adattabilità, la durata e la comodità di installazione. Attraverso servizi personalizzati, i clienti possono scegliere i materiali, le dimensioni, i trattamenti superficiali e le strutture giusti per garantire che le guarnizioni funzionino stabilmente in un ambiente specifico per lungo tempo.

 

Q4: Quali caratteristiche possono essere personalizzate per le guarnizioni per tubi a spirale schermati?

A4: Quando si personalizzano le guarnizioni del tubo a spirale schermato, è possibile regolare le seguenti caratteristiche:

Dimensioni e forma: personalizza lunghezza, diametro, passo, ecc. in base ai requisiti dimensionali dell'attrezzatura del cliente.

Selezione del materiale: selezionare diversi materiali metallici in base all'ambiente di lavoro, come rame berillio, acciaio inossidabile, lega placcata in rame, ecc., per garantire effetto schermante e resistenza alla corrosione.

Trattamento superficiale: come nichelatura, argentatura, doratura, ecc., per migliorare la resistenza alla corrosione, la conduttività e le proprietà meccaniche.

Design strutturale: regolare la struttura a spirale e il numero di strati della guarnizione per ottimizzare l'effetto schermante.

Adattabilità ambientale: personalizza la resistenza alle alte temperature, la resistenza alla corrosione, le caratteristiche di impermeabilità e antipolvere per garantire un utilizzo stabile a lungo termine in condizioni estreme.

 

Q5: Come garantire la qualità delle guarnizioni personalizzate per tubi a spirale schermati?

A5: Adottiamo un rigoroso processo di controllo qualità, dalla progettazione, selezione dei materiali, produzione al collaudo finale, ogni collegamento è rigorosamente controllato. Prima della personalizzazione, comunicheremo dettagliatamente con i clienti per garantire che il piano di progettazione soddisfi i requisiti dell'applicazione; dopo la produzione del campione, vengono eseguiti numerosi test (come schermatura elettromagnetica, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, ecc.) per garantire la qualità del prodotto. Durante la produzione di massa vengono effettuati anche controlli e test completi per garantire che ciascun prodotto soddisfi gli standard.

 

Q6: È possibile riutilizzare le guarnizioni dei tubi a spirale schermati?

A6: Le guarnizioni schermate per tubi a spirale sono generalmente progettate come componenti riutilizzabili, in particolare materiali metallici e trattamenti superficiali di alta qualità per garantirne durata e lunga durata. Tuttavia, l'uso a lungo termine può causare usura o danni, pertanto sono necessarie ispezioni e manutenzioni regolari. Se la guarnizione è danneggiata o le prestazioni peggiorano, la sostituzione tempestiva può garantire che l'apparecchiatura continui a funzionare normalmente.

 

Q7: Come scegliere una guarnizione per tubo a spirale schermata adatta?

A7: Quando si sceglie una guarnizione per tubo a spirale schermata adatta, è necessario considerare i seguenti fattori:

Requisiti di compatibilità elettromagnetica dell'apparecchiatura: Scegliere una guarnizione con sufficiente effetto schermante.

Ambiente di lavoro: considera fattori quali temperatura, umidità e corrosività e scegli materiali che si adattano all'ambiente.

Dimensioni e forma: assicurarsi che la guarnizione corrisponda all'interfaccia dell'apparecchiatura e alla posizione di installazione.

Requisiti di durabilità: scegliere materiali ad alta durabilità in base alla durata di servizio e al ciclo di manutenzione.

 

Q8: Qual è il tempo di consegna per le guarnizioni personalizzate per tubi a spirale schermati?

A8: I tempi di consegna dipendono solitamente dalla complessità e dal volume di produzione della guarnizione. In generale, il ciclo di produzione e verifica del campione dura circa 2-3 giorni e il nuovo campione di stampo dura 15 giorni. Se il cliente ha esigenze urgenti, possiamo fornire un servizio rapido in base alla situazione specifica e cercare di abbreviare il ciclo di consegna.

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