Guarnizione in rete metallica a maglia

 

 

Offriamo guarnizioni in rete metallica a maglia che è un tipo di guarnizione EMC utilizzata per la schermatura EMI e RFI. È prodotto utilizzando materie prime della migliore qualità e tecnologia avanzata. La guarnizione in rete metallica è disponibile in molte forme diverse per adattarsi a diverse applicazioni. Può essere tondo, rettangolare, doppio tondo, tondo con coda ecc.

 

 

Numero di parte	Diametroφ	Numero di parte	Diametroφ
S-C-2424-B-0	φ2,4 mm+0,5/-0,0 mm	S-C-7979-B-0	φ7,9 mm+0,8/-0,0 mm
S-C-3232-B-0	φ 3,2 mm+0,5/-0,0mm	S-C-9595-B-0	φ9,5 mm+0,8/-0,0 mm
S-C-4040-B-0	φ4,0mm+0,5/-0,0mm	S-C-1313-B-0	φ12,7 mm+0,8/-0,0 mm
S-C-4848-B-0	φ4,8 mm+0,8/-0,0 mm	S-C-1515-B-0	φ15,9 mm+1.0/-0.0 mm
S-C-6464-B-0	φ6,4 mm+0,8/-0,0 mm	S-C-2525-B-0	φ25,4 mm+1.0/-0.0 mm

 

Numero di parte	Larghezza	alto	Numero di parte	Larghezza	alto
S-R-1616-B-0	1,6+0,3/-0mm	1,6+0,3/-0mm	S-R-7932-B-0	7,9+0,8/-0,0mm	3,2+0,5/-0mm
S-R-3216-B-0	3,2+0,3/-0mm	1,6+0,3/-0mm	S-R-9532-B-0	9,5+0,8/-0,0mm	3,2+0,5/-0mm
S-R-4816-B-0	4,8+0,4/-0mm	1,6+0,3/-0mm	S-R-1332-B-0	12,7+0,8/-0,0mm	3,2+0,5/-0mm
S-R-7916-B-0	7,9+0,8/-0,0mm	1,6+0,3/-0mm	S-R-1932-B-0	19.1+1.0/-0.0mm	3,2+0,5/-0mm
S-R-9516-B-0	9,5+0,8/-0,0mm	1,6+0,3/-0mm	S-R-2532-B-0	25.4+1.0/-0.0mm	3,2+0,5/-0mm
S-R-1316-B-0	12,7+0,8/-0,0mm	1,6+0,3/-0mm	S-R-4848-B-0	4,8+0,8/-0,0mm	4,8+0,8/-0,0mm
S-R-2424-B-0	2,4+0,5/-0,0mm	2,4+0,5/-0,0mm	S-R-6448-B-0	6,4+0,8/-0,0mm	4,8+0,8/-0,0mm
S-R-3224-B-0	3,2+0,5/-0,0mm	2,4+0,5/-0,0mm	S-R-2532-B-0	7,9+0,8/-0,0mm	4,8+0,8/-0,0mm
S-R-4824-B-0	4,8+0,8/-0,0mm	2,4+0,5/-0,0mm	S-R-6464-B-0	6,4+0,8/-0,0mm	6,4+0,8/-0,0mm
S-R-6424-B-0	4,8+0,8/-0,0mm	2,4+0,5/-0,0mm	S-R-7964-B-0	7,9+0,8/-0,0mm	6,4+0,8/-0,0mm
S-R-9524-B-0	9,5+0,8/-0,0mm	2,4+0,5/-0,0mm	S-R-9564-B-0	9,5+0,8/-0,0mm	6,4+0,8/-0,0mm
S-R-9516-B-0	9,5+0,8/-0,0mm	1,6+0,3/-0mm	S-R-1364-B-0	12,7+0,8/-0,0mm	6,4+0,8/-0,0mm
S-R-9516-B-0	9,5+0,8/-0,0mm	1,6+0,3/-0mm	S-R-9595-B-0	9,5+0,8/-0,0mm	9,5+0,8/-0,0mm

 

Numero di parte	Larghezza	alto	Numero di parte	W	H
SB-4113-MD-0	12,7+1,6/-0,0mm	4,1+0,5/-0,0mm	SB-1988-MD-0	19,1+1,6/-0,0mm	8,8+0,8/-0,0mm
SB-1941-MD-0	19,1+1,6/-0,0mm	4,1+0,5/-0,0mm	SB-2588-MD-0	25,4+1,6/-0,0mm	8,8+0,8/-0,0mm
SB-1657-MD-0	{{0}}.6/-0.0mm	5,7+0,8/-0,0mm	SB-1910-MD-0	19,1+1,6/-0,0mm	10.4+1.2/-0.0 mm
SB-1957-MD-0	{{0}}.6/-0.0mm	5,7+0,8/-0,0mm	SB-2810-MD-0	28.5+2.0/-0.0mm	10.4+1.2/-0.0 mm
SB-1972-MD-0	19,1+1,6/-0,0mm	7,2+0,8/-0,0mm	SB-2513-MD-0	25,4+1,6/-0,0mm	13,6+1,6/-0,0mm
SB-2572-MD-0	{{0}}.6/-0.0mm	7,2+0,8/-0,0mm	SB-3113-MD-0	31.2+2.0/-0.0mm	13,6+1,6/-0,0mm

 

Nota:

1. Materiale del filo intrecciato: rame al berillio, filo di monel, filo di rame stagnato, filo di acciaio rivestito di rame stagnato, filo di ferro rivestito di rame stagnato, filo di acciaio inossidabile, ecc.;

2. La superficie del filo intrecciato può essere di colore naturale; in scatola; nichelato; argentato; placcato oro, ecc.;

3. Per materiali speciali e forme strutturali non standard, è supportata la personalizzazione. Si prega di contattare il nostro responsabile delle vendite.

Numero breve del prodotto filo intrecciato: TS-AABB-MD-P

Osservazioni:

T rappresenta il tipo:

T è B: filo intrecciato metallico rame-berillio; T è S: rete metallica solida; T è C: rete metallica animata; T è S: rete metallica sigillata;

T è W: cintura in rete metallica;

S rappresenta la forma:

S è C: rotondo; S è R:quadrato;S è forma D:D; S è la forma P:P; S è la forma B:B;

AABB: dimensione della struttura del prodotto.

M rappresenta il materiale: M è B:rame berillio; M è S: filo di acciaio inossidabile; M è M: filo di monel; M è D: filo di rame fosforoso stagnato; M è F: filo di acciaio rivestito di rame stagnato;

D rappresenta il materiale del nucleo interno: D è 0:nessuno; D è N:gomma cloroprene; D è S: gomma siliconica; D è P: spugna di poliuretano;

P rappresenta l'aspetto:0:colore naturale; P è S: rame-berillio stagnato; P è N: rame al berillio placcato con nichel; P è Z: rame al berillio placcato con zinco.

 

 

Introdurre

La guarnizione in rete metallica a maglia è una guarnizione composita realizzata in rete metallica a maglia e materiale elastico. Rispetto alla guarnizione in rete metallica tessuta, il filo metallico della guarnizione in rete metallica lavorata a maglia è tessuto mediante una speciale tecnologia di lavorazione a maglia, che presenta caratteristiche strutturali e vantaggi prestazionali diversi. È ampiamente utilizzato nelle industrie che richiedono elevata tenuta, forte effetto di schermatura elettromagnetica o funzione conduttiva, fornendo eccellenti prestazioni di tenuta, assorbimento degli urti e anti-interferenza.

Caratteristiche:

Schermatura elettromagnetica: resiste efficacemente alle interferenze elettromagnetiche esterne (EMI) e alle interferenze in radiofrequenza (RFI), proteggendo il normale funzionamento delle apparecchiature sensibili.

Prestazioni di tenuta: i materiali elastomerici forniscono un effetto di tenuta affidabile per evitare perdite di liquidi, gas o particelle.

Conduttività: la rete metallica garantisce una buona conduttività e protegge le apparecchiature elettroniche dai danni statici.

Anti-vibrazioni e assorbimento degli urti: riducono efficacemente i danni causati dalle vibrazioni alle apparecchiature e prolungano la durata delle apparecchiature.

Resistenza alle alte temperature e alla corrosione: utilizzando acciaio inossidabile resistente alle alte temperature e altri materiali, può funzionare stabilmente e a lungo termine in condizioni estreme.

Processo di produzione

1. Selezione e trattamento del filo metallico

Innanzitutto, seleziona i materiali adatti per il filo metallico. I materiali comuni includono acciaio inossidabile, rame, rame berillio, nichel e altri metalli, che hanno un'eccellente conduttività, resistenza alle alte temperature e resistenza alla corrosione. Il diametro, la resistenza, la conduttività e altre proprietà del filo metallico devono essere determinati in base ai requisiti funzionali della guarnizione finale.

Trattamento superficiale: al fine di migliorare la resistenza alla corrosione e la durata del filo metallico, il filo metallico viene solitamente trattato in superficie (come nichelatura, cromatura, passivazione, ecc.) per garantirne la stabilità nell'uso a lungo termine.

2. Lavorazione a maglia e tessitura di fili metallici

Il filo metallico viene intrecciato in una rete attraverso un processo di lavorazione a maglia. La lavorazione a maglia è più stretta e strutturalmente più stabile rispetto ai tradizionali processi di tessitura, il che può migliorare la resistenza e la durata complessive della rete metallica. I metodi di tessitura della rete metallica lavorata a maglia includono solitamente l'armatura semplice e l'armatura a saia, ecc., e il metodo di tessitura appropriato viene selezionato in base ai requisiti applicativi specifici del prodotto.

Processo di tessitura: Sulla macchina per maglieria, il filo metallico viene intrecciato in una rete attraverso gli aghi e i telai del filo della macchina per maglieria per formare una struttura a rete con specifiche diverse. La rete metallica lavorata a maglia ha solitamente una buona resistenza alla trazione e allo strappo ed è adatta per ambienti con alta pressione o alta temperatura.

Pressatura ad alta temperatura: la rete metallica viene combinata con il materiale elastomerico attraverso il riscaldamento e la pressione ad alta temperatura per garantire che i due siano saldamente legati per formare una struttura composita.

Processo di incollaggio: è anche possibile utilizzare colla forte o adesivi speciali per collegare la rete metallica al materiale elastomerico per garantirne la stabilità a lungo termine e l'effetto sigillante.

3. Trattamento di vulcanizzazione o indurimento

Per i materiali elastomerici in gomma è solitamente richiesto il trattamento di vulcanizzazione. Il processo di vulcanizzazione reticola le catene molecolari della gomma attraverso il riscaldamento e reazioni chimiche, migliorando l'elasticità e la resistenza alle alte temperature e all'usura.

Indurimento: il trattamento di vulcanizzazione o altri processi di indurimento conferiscono all'elastomero una buona tenuta, resistenza alla pressione e resistenza al calore e migliorano le prestazioni complete della guarnizione.

4. Taglio e formatura

Tagliare la guarnizione in rete metallica che è stata combinata nella dimensione e nella forma richieste. Questa fase richiede solitamente l'uso di utensili da taglio di precisione per garantire che le dimensioni del prodotto siano precise, i bordi siano lisci e possano soddisfare i requisiti di installazione di diverse apparecchiature.

Taglio di precisione: utilizzare il taglio laser o il taglio tramite stampo per garantire la qualità di taglio di ciascuna guarnizione ed evitare danni alla rete metallica o all'elastomero durante il processo di taglio.

 

Aree di applicazione

Apparecchiature elettroniche: utilizzate per la schermatura elettromagnetica e la protezione dalle scariche elettrostatiche per garantire che l'apparecchiatura sia protetta da interferenze esterne.

Industria automobilistica: utilizzato nelle apparecchiature elettroniche di bordo per prevenire interferenze elettromagnetiche e fornire protezione sigillante.

Settore aerospaziale: fornisce schermatura elettromagnetica e protezione sigillante per apparecchiature aerospaziali di alta precisione per garantirne l'affidabilità in ambienti difficili.

Attrezzature industriali: utilizzate per sigillare e proteggere varie macchine e attrezzature per prevenire perdite di liquidi e migliorare le prestazioni antivibranti.

Industria energetica: fornire un'efficace schermatura elettromagnetica e protezione della messa a terra per le apparecchiature elettriche per garantire un funzionamento stabile delle apparecchiature.

I nostri vantaggi:

Siamo un'impresa innovativa specializzata nella ricerca e sviluppo, produzione e vendita di guarnizioni in rete metallica, impegnata a fornire soluzioni di tenuta, schermatura, conduttive e antiurto di alta qualità ai clienti di tutto il mondo. L'azienda dispone di processi produttivi avanzati e di accumulo tecnico ed è in grado di fornire prodotti e servizi personalizzati per clienti in diversi settori.

Nella nostra fabbrica, comprendiamo che applicazioni diverse possono avere requisiti unici. Ecco perché le nostre guarnizioni in rete metallica sono completamente personalizzabili e modificabili. Offriamo una gamma di opzioni, tra cui varie dimensioni, forme, spessori e metodi di installazione, consentendo ai nostri clienti di trovare la soluzione perfetta per soddisfare le loro specifiche esigenze di schermatura EMI. Il nostro team di esperti lavora a stretto contatto con i clienti per comprendere le loro esigenze e fornire guarnizioni personalizzate che si adattano perfettamente alle loro applicazioni.

Contattaci:

Se hai bisogno di guarnizioni in rete metallica personalizzate o hai domande durante il processo di selezione del prodotto, ti forniremo con tutto il cuore supporto tecnico professionale e servizio post-vendita. Non esitate a contattarci per informazioni più dettagliate sui nostri prodotti e servizi.

 

Qualificazione del prodotto

 

Processo di produzione di guarnizioni in rete metallica lavorata a maglia

Capacità di progettazione e produzione di attrezzature

Attrezzature principali:

Smerigliatrice di precisione: 4 set;

Fresatrice: 3 set;

Trapano: 3 set;

Taglio elettrodo a filo: 2 set;

I costruttori: 1 set;

Altro: 5 set

 

Parametro caratteristico della materia prima BeCu

Componente chimico

Be-----------1.8%-2.%(serie ad alto contenuto di berillio)

Cobalto + Nichel--------- 0.20% (almeno)

Cobalto + Nichel + Ferro------ 0,60% (al massimo)

Rame-------il rimanente

 

Proprietà fisica

Conduttività elettrica (IACS)---22-25%

Modulo di elasticità (psi) --- 18,5*10⁶

 

Galvanotecnica sulla superficie di produzione del rame al berillio

Immagini comuni dell'aspetto dei prodotti galvanici

 

Consegnare, spedire e servire

Capacità di consegna veloce

1. Tempi di consegna sfusi normali: meno di 3 giorni;

2.Tempo massimo per prodotti speciali: meno di 7 giorni.

3. Termine d'esecuzione normale del campione gratuito: meno di 2 giorni.

4. Tempi di consegna per prodotti speciali: meno di 7 giorni.

5.Tempo di completamento della produzione manuale del campione: meno di 7 giorni

 

 

Domande frequenti

Q1: Cos'è una guarnizione in rete metallica?

A1: Una guarnizione in rete metallica è una guarnizione costituita da una rete metallica e un materiale elastomerico. Combina l'elevata resistenza della rete metallica e la sigillatura del materiale elastomerico e ha molteplici funzioni come schermatura elettromagnetica, sigillatura, conduttività e antiurto. È ampiamente utilizzato nell'elettronica, nelle automobili, nell'aerospaziale e in altri campi.

 

Q2: Il processo di produzione della guarnizione in rete metallica è complicato?

A2 Il processo di produzione della guarnizione in rete metallica è relativamente complicato e deve passare attraverso le seguenti fasi: selezione e lavorazione del filo metallico, lavorazione a maglia e tessitura, stampaggio del materiale elastomerico, combinazione di rete metallica ed elastomero, vulcanizzazione o indurimento, taglio di precisione, ispezione e test di qualità, ecc. Ogni collegamento richiede un controllo accurato per garantire la superiorità delle prestazioni del prodotto.

 

Q3: Qual è la differenza tra le guarnizioni in rete metallica a maglia e altri tipi di guarnizioni?

A3 Rispetto alle tradizionali guarnizioni in gomma e alle guarnizioni metalliche, le guarnizioni in rete metallica presentano le seguenti caratteristiche significative:

Funzione di schermatura elettromagnetica più potente: può prevenire efficacemente le interferenze elettromagnetiche ed è adatto per occasioni che richiedono un'elevata compatibilità elettromagnetica.

Migliori prestazioni di tenuta: attraverso il composto di elastomero e rete metallica, fornisce un effetto sigillante più forte.

Resistenza agli ambienti estremi: adattarsi ad ambienti di lavoro difficili come alta temperatura e alta pressione e mantenere buone prestazioni.

Eccellente resistenza agli urti: la combinazione di materiali elastomerici fa sì che le guarnizioni in rete metallica abbiano una forte resistenza agli urti e funzioni di assorbimento degli urti.

 

Q4: scegliere la guarnizione in rete metallica giusta?

A4 Quando si sceglie una guarnizione in rete metallica, è necessario considerare i seguenti fattori:

Ambiente applicativo: come temperatura, pressione, corrosività, vibrazioni, ecc.

Requisiti di schermatura elettromagnetica: se è necessario prevenire le interferenze elettromagnetiche, scegliere una guarnizione in rete metallica con buone prestazioni di schermatura elettromagnetica.

Requisiti di tenuta: scegliere il materiale giusto in base al tipo di mezzo da sigillare (gas, liquido, ecc.).

Durabilità e durata: scegli un materiale altamente resistente adatto per un uso a lungo termine.

 

Q5: Quali sono i materiali comuni per le guarnizioni in rete metallica?

A5: I materiali includono:

Acciaio inossidabile: ha un'eccellente resistenza alla corrosione e alle alte temperature e viene spesso utilizzato in applicazioni che richiedono elevata durata.

Rame berillio: ha una buona conduttività elettrica ed è adatto per applicazioni di schermatura elettromagnetica.

Lega di nichel: ha resistenza alle alte temperature e resistenza alla corrosione, adatta per ambienti di lavoro estremi.

Rame: ha una buona conduttività elettrica ed è adatto per la schermatura e la protezione delle apparecchiature elettriche.

 

Q6: Le guarnizioni in rete metallica possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente?

A6: Sì, le guarnizioni in rete metallica possono essere personalizzate in base alle esigenze specifiche dei clienti. Ciò include la personalizzazione dell'apertura della rete metallica, del materiale del filo, del tipo di elastomero, delle dimensioni e della forma della guarnizione, ecc. In base alle diverse esigenze applicative, possiamo fornire ai clienti soluzioni su misura.

 

Q7: Come mantenere e prendersi cura delle guarnizioni in rete metallica?

A7: Ispezione regolare: controllare regolarmente l'integrità della guarnizione per garantire che non vi siano danni, usura o invecchiamento.

Pulizia: evitare l'uso di solventi chimici troppo forti durante la pulizia per evitare di danneggiare il materiale. Si consiglia di pulire con un detergente neutro e un panno morbido.

Sostituzione: se la guarnizione viene utilizzata per lungo tempo in un ambiente estremo, sostituirla regolarmente per garantire le prestazioni dell'apparecchiatura.

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